永磁变频空压机能效等级表示着空压机的耗电情况。不论是现在还是将来，节能空压机都将是市场的主导力量，一级能效表示效率高，能量转化率优，二级能效次之，三级再次之。永磁变频空压机能效等级1表示产品达到国际先进水平，节电，即耗能低;等级2表示比较节电;等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平。

    (1)永磁变频空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致高压空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

   (2)根据空压机的运行要求，永磁变频空压机应设有低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

一些企业用永磁变频空压机气体要求有高有低，这样配置永磁变频空压机后处理设备就不一样，要求压缩气体高，那么配置个过滤级别就会多一些，要求低的一般空压机后处理配件简单。下面来介绍一下配置的效果以及根据使用要求，需要如何来合理搭配永磁变频空压机后处理设备。

永磁变频空压机产生压缩气体，这些气体中包含有油和水分还有一些空气杂质，那么油气分离器它的作用就把空压机油和气分离开来，但是还有少量的油会随着空气一起出去。这样我们就要配置后处理，如冷干机、过滤器还有油水分离器等。冷干机主要是除去水份，精密过滤器主要是除去油份和空气杂质。

　　那么不同级别能效的永磁变频空压机在耗电量上具体怎么体现呢?我们可以举例说明：例如按永磁变频空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算;电机功率为18.5KW，排量3.33m3/min，排气压力为0.8MPa(风冷)。 永磁变频空压机机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效) [(2级能效)8.4-7.3(1级能效)];3.33(排气量);8000(小时)=29304(元) 也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费，所节约下来的费用已不是小数额了。如果对比三级能效，自然还要更加优越。